提升球磨机工作效率三要素

　　(1)增加有效容积

　　增加轧机的有效体积可以提高轧机的生产率，衬板的厚度，衬板的重量，功率消耗增加，气缸的有效容积增加，气缸的有效容积降低，球磨机的生产效率降低。如果选择磁性衬板，则可以增加气缸的有效容积，并且重量相对减小，并且功率消耗降低。然而，薄磁衬的选择也有一些缺点，由于厚度薄，对抗作为Mn Mo Cr合金铸造内衬的能力，容易出现断裂问题。例如，鉴于衬板问题，一些制造商使用凹槽环衬，增加球的接触面，增强磨削效果，并且矿石具有提高能力，降低能耗，得到广泛应用。

　　(2)提高填充率和转速

　　球磨机的处理能力随着钢球填充率的增加而增加，增加了钢球破碎磨矿矿石的可能性和矿石的自磨削作用。当球磨机负荷最大时球磨机的填充率达到45%，超过45%，随着其负荷填充率的增加明显降低。这主要是因为随着填充率的增加和球投入点的提高，球落下时红色粉碎力作用点加速度趋向旋转中心附近，转矩大大缩短，O到负，球(矿)撞击从负载变化所需的下降冲击扭矩，直到变量以促进旋转气缸的驱动力(即，合力在中心上的作用点和合力矩为负)。

　　(3)改变研磨介质的形状

　　可以用来代替现有的球形椭球电介质，与椭圆球和球相比，其优点如下：

　　与同等直径的椭圆球相比，重量增加62%，冲击力强，提高了破碎能力;

　　椭圆球通过线接触代替点接触球，接触面积比球大四倍，材料具有选择性粉碎和良好的筛分效果，产品尺寸均匀，减少破碎现象;

　　与具有相同直径的球的椭圆球相比，球表面积增加8%，增大球介质和材料的接触表面并提高研磨能力;

　　椭圆球磨机衬板是接触线，而不是点接触球，减少中钢在衬板上的磨损，减少球磨机衬板和介质的冲击，从而减少介质和球磨机衬板磨损，延长使用寿命;

　　椭圆球还具有防静电，防潮的效果，可以减少细粉的吸附，减少全磨的现象。

　　与椭圆体和球体相反，球磨机，破碎和研磨能力已大大提高。同时，设备的损耗也有相应的减少。