圆锥球磨机

　　圆锥球磨机无底柱分段崩落采矿法分段回采多采用独头巷道，数量多，断面大，通过脉外巷相互连通，通风条件复杂且效果差。

　　为改善采区通风条件，圆锥球磨机在各分段下盘脉外巷两端分别安装7.5 kW辅扇，与采区进风井、回风井沟通，在每条进路距掌子面约10111处安装局扇和风筒强制通风。施工单位专门成立一个通风班，负责风机、风筒的安装和拆卸，每次爆破必须强制通风后，铲运机方可进去作业。同时加大主回风机功率，增大斜坡道通风，增加爆堆通风等措施改善通风系统川。无底柱分段崩落法是在v盖岩下放矿，利用有限的补偿空间进行挤压爆破，当采矿结构参数决定之后，矿石贫损指标、装运效率、矿块生产能力基本取决于爆破效果，因此要从提高爆破质址人手，制定爆破评价措施，严格执行，以达到爆破后大块率低，块度均匀，利于采装。爆破前应通过矿址计算以及每次崩矿址为出矿依据，并视采出品位变化情况决定终止出矿，控制出矿强度，圆锥球磨机力求各进路均匀出矿。

　　为获得较好效果，根据矿岩性质改变了孔底距等于最小抵抗线(d二1.5一2 fn )的常规，将相邻两排打扇形炮孔交错布置，最小抵抗线减少1倍，孔底距增大1倍，炸药单耗减少，大块率降低。每4一5排增加一个加强排，排间距为0.75一1.0 m，扇形孔前倾角为850，边孔角为550，每排孔崩矿鱼为600700 t，每米炮孔崩矿量为6一7. 5 t。提高中深孔质ht，圆锥球磨机保证深度和角度，对不合格的炮孔必须及时采取补救措施。保证炮孔装药密度，改善凿爆质量.直径70 mn、的深孔装药密度在0.9一I . 0 g/cm，以上时.才能保证良好的爆破效果，作业时严格执行装药技术规范。在粉矿段还采取加大炮孔直径措施，减少炮孔的堵塞.提高炮孔的完好率.爆破后悬顶现象得到解决，爆破效果提裔。和睦山矿近几年积极推广孔底起爆.薪性粒状炸药、聚能药包等先进的爆破技术，改善了圆锥球磨机无底柱分段崩落采矿法的爆破效果。