更新日期:2019-11-18 14:43:11s浏览次数:60 作者:
球磨机设计考虑到钻孔偏斜的限制,地面布孔圈径为30m,区域高角度裂隙发育,为了保证钻孔效率,布孔8个,孔深530m;分2组施工,其备基本入场条件后开始施工一序孔1#、3#、 5#、 7#,随后施工二序孔2#、4#、 6#、8#;每个钻孔配备一台TSJ-2000型钻机和TB W-850/50泥浆泵,各个孔相对独立施工,注浆站等设施共用;球磨机设计当一序孔完工后拆除钻机设备,为井口腾出场地,井筒内部开始准备平行施工,当二序孔完成375 m以上部位的注浆并下人套管后,井筒内部开始拆除止浆垫.实现井筒掘砌和地表预注浆的平行作业。
造孔过程全部采用旋转钻进.冲积层和基岩段均采用牙轮钻进,具体钻孔结构见表1。在冲积层钻进过程中为防止钻孔坍塌,采用泥浆护壁,在钻孔不Mi失时,球磨机设计利用钻孔本身造浆机能造浆钻进,但钻孔漏失时,应采用优质泥浆充填护壁,进行堵漏,防止钻孔坍塌。在坚硬的基岩钻进时,采川低固相泥浆或清水钻进。
套管应该固结在较稳定、完整基岩当中。为防止套管下沉和浆液沿套管外壁返浆,必须对套管认真固结,封闭好管外环状间隙,具体施工过程:钻孔钻进到下管深度后,确定岩石完好,趟孔后即可下人φ219,φ168,φ140mm套管,各个套管接茬处焊接牢固。待套管下人到预定深度后,球磨机设计采用下人对应口径止浆塞的方法固管(位置距套管底头5一10 m),先用注浆泵压人清水ILL换出孔内泥浆,即可压人水泥浆,固管使用0.6:1的单液水泥浆(加入水泥重址5%的NaCI和0.5‰的三乙醇胺作为早强剂),最后压人定量清水,待套管外壁返出浓浆,即可结束球磨机设计工作,后养护48 h,转入下一工序。