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更新日期：2019-11-13 16:47:19s浏览次数：88 作者：
目前该选厂采用一段磨矿、优先浮选的原则流程，高频直线振动筛生产指标较低，精矿互含严重。对生产流程进行考察时发现影响生产指标的主要原因:绿泥石含盆高，一段磨矿易产生矿泥恶化浮选;药剂制度较简单，抑制效果不强;部分黄铜矿嵌布枚度细，单体解离度低;毒砂和破黄铁矿的影响较大。因此，试验在不改变生产原则流程的情况下.高频直线振动筛对生产流程及药剂制度进行了适当的改造.确定了阶段磨矿一阶段选别的优先浮选原则流程.即原矿一段粗磨一优先浮铜一铜祖精矿再磨再选一选铜尾矿再选锌的流程。铜浮选加强抑制锌.锌浮选加强抑制砷且控制矿泥上浮。
铜粗选在弱碱性(pH=8~9)环境中进行.采用石灰调浆.选铜石灰直接加人浮选槽中。但通过高频直线振动筛石灰加人地点对比试验发现，在相同pH条件下.石灰加人球磨机中效果更好.铜祖精矿品位和回收率更好.但石灰用量相对较大.研究确定石灰加入球磨机用盆为3000 g/t.
选厂采用高频直线振动筛ZnSO4抑制铁闪锌矿，效果较差，但在弱碱性环境中，硫酸锌与亚硫酸钠组合使用，其药剂间的协同效应可很好的抑制铁闪锌矿。试脸确定ZnSO4 +Na2SO3用量各为1000g/t。
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