3r雷蒙磨

更新日期：2016-10-20 09:28:53s浏览次数：28 作者：

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　　3r雷蒙磨刷胶时，第一层胶没干透就刷第二层，加热后容易产生气泡，形成鼓包。钢丝绳填充胶填充不均匀或有间隙，容易产生气泡，形成鼓包。硫化压力偏低(1.2^1.5 MPa)，3r雷蒙磨上下盖胶与钢丝绳粘着不牢，易松动。硫化过程对温度的把控不够准确，不够均匀和同步，影响硫化效果。

3r雷蒙磨

　　覆盖胶的耐磨性较差;也是加快带面磨损的一个重要因素。硫化保温过程结束后自然冷却速度过于缓慢，冷却过程需长时间保压，一旦压力不够恒定，易造成接头内部橡胶凝聚不均，引起接头发脆、变形。

　　3r雷蒙磨硫化板内部加热原件部分损坏，导致加热不均匀，使接头部分欠硫。温度采集传感器不够全面和准确.部分水袋存在泄漏问题，硫化时没有及时发现。人员技术水平良莠不齐，对工艺、工序的把握不到位。施工人员对保持清洁不够重视，将脏鞋、脏手套、赃物带人现场并作业。

　　改进及实施效果：通过多年来不断的更换皮带、制作胶接头和试验、总结，在钢丝绳芯胶带热硫化胶接的工作环境，3r雷蒙磨工艺技术，硬件设施，人员素质等方面摸索出一套经济可行、安全可靠，质量好、胶接时间短的胶接工艺，并制定出了完善的工艺技术要求。

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