更新日期:2016-10-20 09:28:53s浏览次数:58 作者:
6r雷蒙磨钢丝绳均匀刷上胶浆一遍,等其自然干至不粘手即可,并不再二次刷胶。采用预成型胶料,使钢丝绳排列整齐均匀,钢丝绳之间胶料填充饱满。预成型胶的引入也极大缩短了该工序时间。6r雷蒙磨清洗剂尽量少用或不用,避免清洗剂渗入钢丝绳,必要时用热吹风机将钢丝绳、胶条及填充面吹干,最后在上覆盖胶前中后插孔以便水汽挥发。
选用耐磨性更好的D型覆盖胶,6r雷蒙磨耐磨性能好,能大幅延长钢丝绳芯胶带的使用寿命。硫化过程中,保温压力由1.5 MPa提升至1.8 MPa,增大压力后,钢丝绳与胶料之间粘合更为牢固,但压力不宜超过1.8 MPa,因为压力过大将会导致钢丝绳变形,硫化过程压力控制见图4.
硫化过程中的温度控制见图4,6r雷蒙磨采用带面温度监控及硫化加热板温度监控相结合的方式,在皮带表层安装温度检测线,并在硫化板测温孔加装测温表。在升温过程中,操作人员实时检测每条测温线上的温度信息,并不断调整温控箱,保持带面温度控制在士2.5°C。使带面各处温度趋于同步上升。要求所有现场使用的硫化器温度控制和检测设备正确保养和校验,6r雷蒙磨在硫化循环中所需的人工校正最小化。