更新日期:2016-10-20 09:28:53s浏览次数:35 作者:
高压情况下,雷蒙磨粉机油水分离器内的流动可看作稳态、等温的可压缩流动,此时空气密度为变量。
为了便于模拟计算,暂时不考虑油滴,假设雷蒙磨粉机内部为两相流,空气为连续相,水滴为颗粒相,在气体中的体积分数约为6%;进口处水滴在气相中均匀.分布;水滴形状看成球形,颗粒粒径分布按Rosin-Rammle:分布函数给定。分离器内部温度恒定,为300 K。气体介质为20 MPa的可压缩气体。雷蒙磨粉机液滴碰到壁面后二部分被壁面捕集,一部分被壁面反弹。考虑液滴的破碎,选择TAB破碎模型。
由于模型复杂的拓扑结构,对模型进行四面体非结构网格的划分(见图1、图2),雷蒙磨粉机对进出口、螺旋导流板等对流动影响大的位置加密网格。
为了研究螺旋导流板螺距及螺旋个数对分离效果的影响,主要对表1所示的几种不同结构参数的分离器进行模拟。
对于同一结构的分离器(如模型2),雷蒙磨粉机取不同的进气速度:5 m/s,10 m/s,15 m/s, 20 m/s,加入液滴破碎模型,在20 MPa工况条件下对分离器进行模拟,计算不同进气速度下的分离效率,结果显示在进气速度小于11 m/s的情况下,随着速度的增大,分离效率呈增大趋势;进气速度继续增大,分离效率逐渐减小,在进气速度为10 m/s时,分离效率达到最大值70.3%.