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赤铁矿选矿流程

更新日期:2016-10-20 09:28:53s浏览次数:62 作者:

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  赤铁矿选矿流程所用尾砂(浓度约33%的全尾砂)从选厂φ45 m浓密机底流经渣浆泵输送至充填站立式砂仓,在砂仓内沉降贮存,充填前将全尾砂料表面澄清水排除,并压气(水)造浆,再将其由放砂管溜放至搅拌桶。水泥经水泥罐车运至搅拌站,赤铁矿选矿流程用压缩空气输送至水泥仓内,并经双管螺旋输送机运至搅拌桶,均匀搅拌成60%-70%浓度的浆体通过管道自流输送至井下采场。

  充填管路从充填站(十169 m)沿露天边坡在地表铺设至东部-53 m水平风井上方,然后打钻孔从风井下到-96 m水平。充填管道采用陶瓷内衬管,内径为108 mm,至-96 m水平后采用软管连接,以便于移动。

  截至2014年4月9号,-180 m阶段井下累计出矿量为89327.4 t,赤铁矿选矿流程矿房矿石回采率为92.0%,矿石贫化率为9.6%,混岩量为8575.4 t。-180 m阶段与-120 m阶段采矿方法技术指标对比见表3.

  由表3可见,充填法的出矿品位为45.3%,仅略小于其地质品位50.1%,说明在开采过程中,赤铁矿选矿流程采用充填法矿石的贫化少;而崩落法的出矿品位仅为38.3%,远小于其地质品位50.7%,可见其开采过程中矿石的贫化大。对比充填法,崩落法回采率仅80.4%,比充填法(92%)少11.6个百分点,以上技术指标验证了该方法在大冶铁矿应用的合理性。由此可见,赤铁矿选矿流程在矿山应用充填法不仅可以实现安全回采,保护矿山公园和露天边坡,还可以有效提高矿石回采率,降低贫化率。


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