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磨矿机的四大常用类型

更新日期:2016-08-24 20:33:29s浏览次数:659 作者:wf

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  磨矿机的分类方法多种多样,比如可以按筒体形状分、排矿方式分、生产方式分等等,而目前最常用的分类方法是按磨矿介质分。磨矿机内的介质有钢球、钢棒、砾石、矿石自身,按照这几种介质我们把磨矿机分为球磨机、棒磨机、砾磨机和矿石自磨机四种类型。

    一、球磨机

  目前常用的球磨机有格子型和溢流型两种。

 1、格子型球磨机

 结构主要由筒体部、给矿部、排矿部、传动部、轴承部和润滑系统等六部分组成。

 格子型球磨机的形状多为椭圆形和矩形,筒体由厚钢板焊接而成,两端焊有法兰盘,分别与磨机的端盖联接。在筒体上开有1-2个人孔,方便更换衬板和检查。

  在球磨机的内部都装有耐磨衬板,其作用是提升钢球和保护筒体。衬板材料包括高锰钢、高铬钢、耐磨铸铁和橡胶。目前使用较广泛的是橡胶衬板,以当前市面上比较具有代表性的鑫海耐磨橡胶衬板来说,其优点有:寿命长、重量轻、噪音小、安装时间短及更换安全等。

 2、溢流型球磨机

  结构与格子型球磨机基本相同,不同之处仅在于排矿部分没有扇形格子板装置,磨碎的矿浆是通过中空轴颈的排矿口自动溢出。

二、棒磨机

  棒磨机的结构和溢流型球磨机基本类似。不同点就是其磨矿介质为钢棒。

  棒磨机以钢棒的“线接触”产生的压碎和研磨作用来粉碎矿石,这种选择性的破碎可以减少矿石的过粉碎,因此在钨、锡或其它稀有金属矿的重选厂或磁选厂,常采用棒磨。

 三、砾磨机

  用砾石或卵石作磨矿介质。

  因为磨矿机的生产率与磨矿介质比重呈正比,所以砾磨机的筒体尺寸要比相同生产率的球磨机大。同时,砾磨机的衬板一般要求能够夹住磨矿介质,形成“自衬”,以减少衬板磨损,加强提升物料能力和矿物间的粉碎作用,因此衬板一般采用网状或梯形或两者混合。

  砾磨机是一类比较古老的磨矿设备,其优点是能耗小、生产费用低、节省金属材料、避免金属对物料的污染等。

 四、矿石自磨机

  矿石自磨机结构由筒体部、给矿部、排矿部、传动部、轴承部和润滑系统等部分组成。其工作原理是借助矿石自身在筒体内的冲击和磨剥作用,使矿石达到粉碎的目的。

  矿石自磨机分为干式(气落式自磨机)和湿式(瀑落式自磨机)两种。

 1、干式自磨机

  端盖和筒体中心线垂直,筒体上装有“T”型提升衬板、压条衬板等,端盖上装有两圈环装的波峰衬板,其主要作用是增加矿石相互碰撞的机会,且使矿石在磨机内得到合理的分布。

 2、湿式自磨机

  端盖与筒体中心线约呈15°夹角,且端盖为锥形,锥角约为150°左右,防止矿石偏析。在筒体上装有“凹形”提升衬板,端盖上和干式自磨机一样装有波峰衬板。

  目前在选矿厂应用的磨矿设备类型很多。在我国的金属选矿厂中,除了一些重选厂使用棒磨机外,大部分使用的是圆筒形球磨机,近年来还有一些黑色金属选矿厂采用了矿石自磨机。

  以上就是目前常用的四类磨矿机械,俗话说“没有最好的,只有最合适的”,购买磨矿设备一定要根据自己的实际情况进行选择,只有选择适合自己的磨矿设备才能保证产量。

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