球磨机衬板改造

　　球磨机衬板主要安装在球肺机进出料端盖及筒体内部，其筒体衬板断而成单波形，共28 x 7块，波峰厚度10 cm，边厚度4.5cm，边缘向内延伸6cm，衬板用螺栓固定，螺母下垫有橡胶环和金洲压圈，衬板与球磨机筒体问垫橡胶板。现场生产中，一段球磨机衬板使用周期150.4 d (历年统计平均流)，二段球磨机衬板使用周期 314.6d.

　　1、生产中存在的问题

　　对多次更换后的筒体衬板检查发现，不同衬板磨损程度不均匀、差异大，从进料端到出料端磨损程度逐步减小;有的磨损严重，成通透状态，不能继续使用，有的衬板磨损程度示，厚达2cm。而同一块衬一板也存在磨损程度不均匀、差异大的间题，其边缘磨损严重，磨损成通透状态的衬板，其通透处大部分距(离边缘0一10 cm)

　　2、存在问题原因分析

　　由于受钢球运动状态和作用力所决定，当球磨机按规定的转速运转时，在离心力和摩擦力的作用下，磨矿介质与矿石一起被提升到一定高度后，钢球由于重力作用而脱离筒壁沿抛物线轨迹下落，然后又一起被提升到一定高度，再次沿抛物线轨迹下落，如此周而复始，衬板受到钢球和物料的抛落冲击、滑动等造成磨损。

　　1)不同衬板磨换程度不均匀、差异大，从进料端到出料端磨损程度逐步减小的原因主要是被磨矿石山于从进料端到出料端粒度逐步变小造成的。

　　2)同一块衬板同样存在磨损程度不均匀、差异大的问题，边缘磨损严重;这是单波形衬板的磨拟规律。

　　3排的平均磨损度为5.3 cm，中间3排的平均肺损度为4.6 cm,第7排的平均磨损度为4.1 cm;从进料端到出料端磨损程度逐步减小，前3排的平均磨损度比中间3排的平均磨损度高0.7 cm.

　　衬板通透处离衬板边缘最大距离8.9cm。

　　从进料端到出料端前3排加厚，平均加厚1 cm为宜，将衬板边缘加长到10cm，平均加长4cm。采取以上2种措施可以延长整套衬板的使用周期。1.5改造效果

　　改造后相比改造前，一段球磨机衬板使用周期延长36.6 d，二段球磨机衬板使用周期延长59.4 d。

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