更新日期:2019-11-18 17:00:17s浏览次数:81 作者:
由于具有安全、环保和可持续发展等多方面的优势,铜矿选矿工艺全尾砂膏体充填技术在我国正在蓬勃发展,许多矿山正在或寻求使用此技术,如云南驰宏锌锗会泽采选厂、李楼铁矿等。由于重力浓缩,尤其是深锥浓密机具有底流浓度高、生产能力大、工艺简单、能够连续造浆等多方面的优势,成为了膏体充填系统中的主流造浆工艺。如何在设计建设过程中,准确地获得矿山全尾砂重力脱水浓度,成为了各大院校和设计单位的研究热点。
谦比希铜矿是非州矿业公司在赞比亚的主力矿山,铜矿选矿工艺是我国“海外资源战略”实施以来少有的连续盈利的矿山。矿山西矿体倾角约45度,水平厚度平均20m,以斑铜矿、黄铜矿为主,矿体品位约1. 8%。为提高回收率,设计采用水平分层充填法开采。目前采用分级尾砂充填法,充填浓度约为62%一65%,采用滤布脱水。但西矿体矿岩遇水泥化,而铜矿选矿工艺采用滤水和矿体含水加剧了泥化的效果,不仅损失贫化严重,而且给支护带来了较大的困难,人员设备安全难以保障。而膏体充填物料浓度高,接顶好,强度能够保证自立并抵抗爆破振动的影响,因此矿山拟新建膏体充填系统,进行西矿体的回采,从而解决泥化严重的问题。
临界浓度为全尾砂浆在重力浓缩状态下的极限浓度,而获得临界浓度,铜矿选矿工艺能够为整个西矿体介体充填系统的设金·提供有力的基础数据,并为膏体配比优化和强度指标提供可靠预测。基于非牛顿体流变学基本原理,在Herschel-Bulkley模型的指导下,寻求全尾砂浆流变指数n=1时的浓度,从而获得铜矿选矿工艺全尾砂浆临界浓度。